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स्किनकेयर फ़ैक्टरी
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सौंदर्य प्रसाधन उत्पादन लाइन

ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरी तरह ध्यान में रखते हुए, कॉस्मेटिक्स उत्पादन योजना के अनुसार कच्चे माल का इमल्सीफिकेशन किया जाएगा। इसके बाद, फिलिंग और पैकेजिंग की महत्वपूर्ण प्रक्रिया शुरू होगी। इस प्रक्रिया का निष्पादन ही उत्पादों की अंतिम गुणवत्ता निर्धारित करेगा। इसलिए, बेज़ा सहित कई बड़े विनिर्माण कारखानों में, इस प्रक्रिया के सुचारू रूप से चलने को सुनिश्चित करने पर विशेष ध्यान दिया जाता है। उत्पादन विभाग के प्रमुख द्वारा नियमित निरीक्षण किया जाएगा। निरंतर निगरानी यह सुनिश्चित करेगी कि हमारे उत्पाद गुणवत्ता मानकों पर खरे उतरें।

चरण 1: कच्चे माल/पैकेजिंग सामग्री का भंडारण

हमारी उत्पादन कार्यशाला एक लाख चरणों वाली स्वच्छ कार्यशाला है।हम उत्पाद की गुणवत्ता को बहुत महत्व देते हैं।औरहमारे पास जीएमपी और एसजीएस प्रमाणपत्र हैं।. Oआपका इंजीनियरs हैंबहुत ही पेशेवर व्यक्ति जोveहम इस क्षेत्र में 20 वर्षों से अधिक समय से कार्यरत हैं। हमारे कारखाने में दो पेशेवर प्रयोगशालाएँ हैं, एक नए उत्पादों के विकास के लिए है, जबकि दूसरी उत्पादन के दौरान उत्पादों या ग्राहकों के नमूनों के परीक्षण के लिए है।

कच्चा माल, पैकेजिंग सामग्री, भंडारण

चरण 2: बोतल धोने की प्रक्रिया

① नली/प्लास्टिक की बोतल: एयर गन के साथ-साथ ओजोन कीटाणुशोधन द्वारा धूल हटाना
2. कांच की बोतल: पहले पानी से साफ करें, फिर अल्कोहल से कीटाणुरहित करें।

 

 

बोतल धोने की प्रक्रिया

चरण 3: कच्चे माल का मापन

हमारे स्वचालित नियंत्रण कार्यक्रम के माध्यम से, फॉर्मूले में उपयोग की गई कच्ची सामग्री की मात्रा को सटीक रूप से मापें।

 

 

 

कच्चे माल का मापन

चरण 4: पायसीकरण

प्रक्रिया: घोलना- पायसीकरण- फैलाव- जमाव- शीतलन- छानना
उपकरण:
भंडारण बर्तन, मिश्रण बर्तन
- वैक्यूम पॉट: इसका उपयोग हवा के बुलबुले रहित उच्च-श्यानता वाले इमल्शन बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि क्रीम और मलहम।
- लिक्विड वॉशिंग पॉट: इसका उपयोग शॉवर जेल, शैम्पू और मेकअप रिमूवर जैसे तरल डिटर्जेंट बनाने के लिए किया जाता है।

पायसीकरण

चरण 5: अर्ध-निर्मित उत्पाद निरीक्षण

अर्ध-निर्मित उत्पादों की जांच 48 घंटे के निर्धारित समय पर सूक्ष्मजीवों के लिए की जाती है, और अर्ध-निर्मित उत्पादों की जांच 72 घंटे के निर्धारित समय पर फफूंदी के लिए की जाती है।
सामग्री के इमल्सीफिकेशन के बाद, इसकी कड़ी भौतिक और रासायनिक जाँच की जाती है। जाँच पूरी होने के बाद ही इसे डिब्बे से बाहर निकाला जाता है और फिर नमूना लेने और परीक्षण के लिए भेजा जाता है; जाँच में असफल होने पर सामग्री को हमारी प्रक्रियाओं के अनुसार फिर से इमल्सीफिकेशन के लिए भेजा जाता है। सभी जाँचें पूरी होने के बाद, अर्ध-तैयार उत्पाद कॉस्मेटिक्स प्रोसेसिंग के अगले चरण, यानी फिलिंग के लिए भेजे जा सकते हैं।

 

अर्ध-निर्मित उत्पाद निरीक्षण

चरण 6: भरना

भरने से पहले पैकेजिंग और सामग्रियों की दोबारा जांच की जाएगी। चूंकि ये पहले ही तकनीकी परीक्षणों से गुजर चुके हैं, इसलिए इस चरण में श्रमिकों द्वारा निरीक्षण किया जाएगा, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्रियां अच्छी गुणवत्ता की हैं। इसके अलावा, शुद्ध मात्रा की पुष्टि की जाएगी। यह सुनिश्चित करने के लिए नमूना निरीक्षण किया जाएगा कि भिन्नता 5% से कम हो। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि वास्तविक मात्रा लेबलिंग से मेल न खाए, जिससे उपभोक्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है। इसके अलावा, उत्पाद की स्वच्छता पर कड़ी निगरानी रखी जाती है। ऑस्मेटिक्स में, हर 30 मिनट में नमूना निरीक्षण किया जाता है, जिसमें श्रमिकों के स्वच्छ संचालन और कार्यस्थल की स्वच्छता का निरीक्षण भी शामिल है। निरीक्षण कर्मचारी यह सुनिश्चित करने के लिए लगातार कड़ी मेहनत कर रहे हैं कि पाई गई किसी भी समस्या का तुरंत समाधान किया जाए।

भरना

चरण 7: सील करना

भरने के बाद, उत्पादों को सील करने की प्रक्रिया शुरू की जाएगी। बोतलों के ढक्कनों को कसकर बंद करना आवश्यक है। कर्मचारी यह सुनिश्चित करेंगे कि बोतलों के पेंच साफ हों और यह भी जांचेंगे कि पेंच पर्याप्त रूप से कसे हुए हैं और कोई रिसाव तो नहीं है।

सील

चरण 8: तैयार उत्पाद का सूक्ष्मजीवविज्ञानी निरीक्षण

तैयार उत्पादों का संपूर्ण निरीक्षण करें। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो कर्मचारी "उत्पाद नियंत्रण प्रक्रिया" के अनुसार दोषपूर्ण उत्पादों से निपटेंगे। यदि उत्पाद परीक्षण में सफल होते हैं, तो उन पर फिल्म लगाई जाएगी और ऊष्मा प्रसंस्करण किया जाएगा।

तैयार उत्पाद के लिए सूक्ष्मजीवविज्ञानी निरीक्षण

चरण 9: कोड स्प्रे

यह कोड आमतौर पर उत्पादों की बाहरी पैकेजिंग पर स्प्रे किया जाता है, और कभी-कभी आंतरिक पैकेजिंग के लेबल पर भी स्प्रे किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए जांच की जाएगी कि कोडिंग सही है और लिखावट स्पष्ट और सुव्यवस्थित है।

 

कोड स्प्रे

चरण 10: मुक्केबाजी

उत्पाद अब कार्टन बॉक्स में पैक करने के लिए तैयार हैं। उत्पादों को बॉक्स में पैक करते समय, कर्मचारियों को यह जांचना होगा कि रंगीन बॉक्स पर छपा टेक्स्ट सही है या नहीं, बॉक्स का स्वरूप मानक के अनुरूप है या नहीं, और साथ ही होज़ और मैनुअल सही जगह पर रखे हैं या नहीं। यदि बॉक्स उत्पादों के लेबल से मेल नहीं खाते हैं, तो कर्मचारी तुरंत आपूर्तिकर्ताओं को सूचित करेंगे ताकि वे इसे ठीक कर सकें।

मुक्केबाज़ी

चरण 11: बॉक्स को सील करना

उत्पादों को बक्सों में रखने के बाद, अब हम बक्सों के ढक्कन को कसकर बंद कर सकते हैं, इस बात का विशेष ध्यान रखते हुए कि कोई उत्पाद उल्टा न रखा जाए या कोई इकाई गायब न हो जाए।

बॉक्स सीलिंग

ऊपर बताई गई कॉस्मेटिक्स उत्पादन प्रक्रिया से यह स्पष्ट होता है कि शुरुआती चरणों में बारीकियों पर ध्यान देकर ही हम बाद में आने वाली समस्याओं से बच सकते हैं। शुरुआती चरणों में जितनी सावधानीपूर्वक जांच की जाएगी, पूरी प्रक्रिया उतनी ही प्रभावी होगी। इससे उत्पादों की शीघ्र डिलीवरी सुनिश्चित होगी। कॉस्मेटिक्स निर्माता के रूप में, बेज़ा की उत्पादन नीति है: बारीकियों पर ध्यान देना। हर छोटी से छोटी बात पर ध्यान देने से उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है। इससे अनावश्यक समय और सामग्री की बर्बादी कम होती है। इसी तरह बेज़ा उन ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्किनकेयर उत्पाद तैयार करती है जो अपने कॉस्मेटिक्स उत्पादों को कुशलतापूर्वक और किफायती तरीके से बनवाना चाहते हैं।